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選煤技術是潔凈煤技術的源頭技術，也是煤炭深加工和綜合利用的基礎。跳汰選煤因其對易選和中等可選煤來說具有投資小、操作方便、分選效率較高等優點仍被廣泛應用。在我國眾多的選煤方法中，跳汰選煤所占比例為60%左右，依舊占據著較大優勢。跳汰選煤的分選原理和過程如下文介紹。
跳汰選煤分選的原理盡管有不少的理論和理解，但歸根到底，跳汰選煤主要是按照礦粒密度的差異（礦粒的粒度和形狀也有一定影響）進行分選的。
跳汰選煤用的設備即跳汰機按其空氣室的位置可分為篩側空氣室跳汰機和篩下空氣室跳汰機，都是由機體、篩板、風閥、排料裝置及控制系統等組成。其分選過程是相同的，即：在跳汰機給料的同時，由風閥給入的壓縮空氣（進氣期）促使水流上升，在上升水流的作用下，床層逐漸松散、懸浮，這時床層中的顆粒主要按密度分層；上升水流結束后（停止給入壓縮空氣，稱為膨脹期），床層繼續松散、分層；在下降水流期（風閥排氣期），床層逐漸緊密，但分層還在繼續，等到全部顆粒落到篩板上，床層密集，只有那些極細的礦粒尚可穿過床層縫隙繼續向下運動（鉆隙運動），完成了1個周期。這樣，經過多次重復后，分層逐漸完善，達到分選的目的。
需要說明的是物料在跳汰過程之所以能夠分層，起主要作用的是礦粒自身的性質(密度差異)，但能讓分層得以實現的客觀條件，則是垂直升降的交變水流。