圓盤造粒機是由紅星公司結構國內外同類設備先進技術的基礎上改造而成的,圓盤式造料機為容積式計量的給料設備,它能均勻、連續地將物料喂送到下一道工序,并且能夠承受較大的倉壓。作為細粒物料給料設備,適用于運送粉狀、料狀或小塊狀態的各種非粘性物料,如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料。
可廣泛應用于選金廠,采煤廠與化工,基建及機械化的鑄造車間等作連續勻、定量的給料和配料之用。本機構造簡單,調整方便,性能優越。本機適用輸送物料粒度不大于50mm,不適宜輸送粘性較大、不易流動的物料和流動性特別好的物料。
圓盤造粒機廣泛適用于運送粉狀、料狀或小塊狀態的各種非粘性物料,如煤粉、水泥、熟料、化肥等物料。
圓盤造粒機由大盤、大齒輪、傳動部分、機架、底座、刮刀架、無動力刮刀等組成。
預加水成球盤式全盤成球法。生料粉在雙軸攪拌機內被霧化水勻濕潤,形成粒度很勻的球核,然后送進成球盤中進行成球。料球的水分應控制在12~14%。水應大部分在雙軸攪拌機內加入,成球盤中只加入少量的補加水,補加水量控制在0~3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤內,并噴灑適量的水份,生料球核進入成球盤后在盤內受離心力,摩擦力和重力的作用,沿拋物線運動。由于物料的粘結性和可塑性,使球核在運動過程中互相粘結并逐漸長大。當成球盤的傾角,盤邊高,轉速及水份等參數一定時,不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開盤邊向下滾動。料球在不斷的滾動過程中將球內的水份不斷排擠出表面,由于物料的粘結性以及表面液膜的自然揮發,使料球具有一定的強度,然后隨著傾斜盤體的轉動從盤的邊部排出盤外。
1.圓盤造粒機結構新型新穎合理,重量減輕,高度降低。工藝布置靈活方便,適合老廠改造。
2.大盤傾角可調節。采用角度墊片,調整靈活方便。
3.采用特殊的無動力組合刮刀一體化使輔助功率消耗降低。
4.大盤由盤體和盤節組成。降低主電機功率。盤節沿盤體可上下調節。盤節端部為邊法蘭,料球出盤時可保證料球 不被拉傷、撕裂。
5.全新清淤設計,由無動力組合刮刀清邊清底,清角刮刀清盤角,配合盤體特殊處理技術,清淤、成球效果好,不 會出現大泥團,料球直徑90%在3-5mm。
產品規格(m)
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盤轉
(轉/分)
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生產能力
(t/h)
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配用動力
(kw)
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盤斜度調整范圍
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外形尺寸(m)
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總量(kg)
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Φ2.2
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14.25
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4-8
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7.5
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35-55
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2.8×2.75×2.58
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2850
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Φ2.5
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11.81
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5-10
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7.5
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35-55
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3.2×2.3×3
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3250
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Φ2.8
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1.21
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12-16
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7.5
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35-55
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3.4×2.6×3.1
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3710
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Φ3.0
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11.3
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15-18
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11
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35-55
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3.7×2.7×3.3
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4350
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Φ3.2
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9.6
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15-20
|
11
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35-55
|
3.9×2.7×3.4
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5110
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Φ3.6
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9.1
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18-24
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15
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35-55
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4.3×3.1×4.0
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6510
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