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紅星磨粉機堅持科技創新力爭磨粉行業領頭企業，磨粉機的控制方式逐步向電控轉變。該控制系統全部采用電控，自動調整喂科輥的轉速、磨輥的軋距、電動離合閘，以及電動控制喂料輥的啟停，既解決了磨粉機的精細控制(軋距微調、料流速度)，又解決了磨粉機的基本控制(喂料啟停、磨輥離合軋)。下面主要是對雷蒙磨粉機喂料控制方式的介紹。
雷蒙磨粉機的主要作用是將原料進行碾磨成粉。原料經喂料口進入儲料倉，再經過喂料輥到達研磨區，由磨盤完成碾磨任務。喂料輥有快輥和慢輥之分，這主要是通過齒輪傳動機構實現，喂料電機驅動快輥，工作時快輥和慢輥轉動方向相反，轉速不同，原料從兩輥之間通過，這就是喂料過程。原科通過喂料輥后，進入研磨區，經過磨輥進行碾磨。磨輥是由兩個轉動方向相反的輥子組成，通過調整其間隙。可以達到不同的碾磨效果。
喂料系統和研磨機構是磨粉機主要的組成部分。兩者相輔相成。只有正確地進行喂料，才能保證磨輥充分發揮應有的功能。雷蒙磨粉機喂料系統的組成機構包括：喂料輥(分流輥和定量輥)、科橋及活動喂料門等。喂科控制系統的功能，是將入磨物科沿喂料定量輥接觸長度均勻喂入磨輥，且使物料厚度均勻一致，入磨物料通過分流輥呈均勻的薄幕狀下落，進入研磨區，并控制喂料量與入磨物的平衡。磨粉機的每對磨輥。都配有各自的喂料系統。
磨粉機喂料控制方式經歷了機械手動式、液壓氣動伺服式、自動調速式的發展過程。我國磨粉機主要采用的喂料控制驅動裝置有氣動伺服喂料機和電控變頻喂料兩種形式。喂料控制系統由料位檢測、流量調節和控制等部分組成。早期的磨粉機沒有控制系統的概念，采用機械手動式。這種方式無法調節喂料輥的轉速，也無法自動調節磨輥的軋距。機械手工控制是原始的控制方式，需要多人照看，且不能保證磨輥及時離合軋和喂料輥及時啟停，往往會造成空磨現象，但價格較便宜，現在小型磨粉機上仍采用這種控制方式。
隨著人民生活水平的提高，對面粉品質的要求會越來越高，勢必要求制粉設備的控制精度越來越高，電控磨粉機的需求會逐步增大。目前，國外一些廠家已配用電控磨粉機進行長粉路、高等級面粉的生產，其控制系統較先進，能提升面粉質量，降低生產成本：生產管理、監控實現智能信息化，能實現節能降耗和生產管理信息自動化，在制粉行業已得到共識。