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要想真正提高銅礦選礦生產線的產量，就要抓好銅礦選礦山生產線中的每個部件，提出好的優化方案，浮選機做為銅礦選礦設備中的一個配件之一，提高浮選機的性能對銅礦選礦設備產量的影響也是非常大的。
浮選機時指完成浮選過程的機械設備在浮選中，經加入藥劑處理后的礦漿，使其某些礦粒選擇性地固著于氣泡上，浮致礦漿表面被刮出形成泡沫產品，其余部分則保留在礦漿中，以達到分離礦物的目的。
目前國內外的浮選機多達數十種，其分類方法也不一致，礦用浮選機根據其工作原理的不同主要分為：機械攪拌式浮選機、充氣式浮選機、混合式浮選機或充氣攪拌式浮選機、氣體析出式浮選機。
不論是哪種浮選機，在生產中都要考慮其效率問題，我公司根據客戶反饋信息及自己經驗總結出提高浮選機效率的方法。通過優化影響浮選機充氣量的主要因素，可以在一定程度上提高浮選機的效率：
1.葉輪與蓋板的間隙：間隙大，則充氣量減小，但間隙過小，會造成葉輪與蓋板發生撞擊與摩擦，并使充氣量下降。較適宜的間隙為5～8毫米。
2.葉輪的轉數：在一定的范圍內，葉輪轉速大，則充氣量也大，但轉速過大，葉輪磨損快，電耗大，礦漿面不穩定。此外，對某些性脆的礦石易產生泥化現象。
3.進漿量：當進人葉輪的礦漿量合適時，則充氣量大。但進槳量過大時，當超過了葉輪的生產能力時，礦漿會堵塞空氣筒，吸氣困難，充氣量下降。另外，內部礦漿循環量大(即從蓋板上的循環孔返回到葉輪腔內的礦漿量)，則充氣量大。但電耗隨之增加。
4.葉輪上部的礦漿濃度：其值愈大，則作用于葉輪上的靜壓力也大，葉輪旋轉阻力增加，充氣量變小.
提高銅選礦設備的產量從浮選機做起，從以上四點做起，從銅礦選礦設備中的每個配件做起，銅礦選礦設備的性價比及產量都能滿足用戶的需求。