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對于不同材質的搖床床面設計，它的制造方式以及經濟適用性存在很大的差別。下面我們就以6s搖床的床面設計為例進行說明，6s搖床的床面材質主要是分為木質和玻璃鋼材質。
6S搖床與木質床面規格大小及床條形式基本相同，兩者的支承調坡機構完全相同，它們可以互換使用，不需要額外增加投入。6S型玻璃鋼床面使用鋼骨架的玻璃鋼復合結構，更新了原來的木結構，用剛玉樹脂耐磨表面取代了原來的生漆或膠皮表面。玻璃鋼床面用玻璃纖維布、不飽和聚酯樹脂、鋼材制造，制作工序少，簡單易行，一張床面的制造工期為3~5d，綜合制造成本為2500元。木質床面要經過更復雜的幾十道工序，要求嚴格的制作環境，一張搖床床面的制造工期約90d，綜合制造成本為3000元。目前，該礦附屬機修廠可以成批生產玻璃鋼床面，不但滿足自身需要，還可以大量外銷。
玻璃鋼床面的吸水率為0.2%~0.5%，由于不會腐蝕變形、耐磨性好，所以玻璃鋼床面在使用期基本不要維修；而木質床面吸水率高達30%，容易腐蝕變形，經常損壞，床頭板拉鐵容易斷裂。經測算，1臺木質床面年需維修工時200h左右，維修材料費600元。秘訣用玻璃鋼床面后可減少維修人員4名，年節約維修材料費3.6萬元。全礦共有搖床設備60臺，原每年需更換新木質床面20臺，每臺使用壽命為3年；而玻璃鋼床面每年只須更換5~8臺，使用壽命為8~10年，此項每年可節約備件費6萬元。
玻璃鋼床面由于修補、更換工作量少，設備完好率、運轉率得以提高，與原木質床面相比，總體鉭鈮選別實收率提高1~2%，年可增效50萬元。