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要想有效了解節(jié)能球磨機就必須對設備的磨礦濃度進行分析。節(jié)能球磨機的節(jié)能效果能否充分發(fā)揮與設備磨礦過程中濃度控制相關性較大，因此設備磨礦過程中要掌握磨礦濃度的控制方法。
節(jié)能球磨機排礦的粒度與礦石在節(jié)能球磨機中的停留時間有關。停留的時間愈長，礦石被磨的愈細，但可能出現“過磨”現象；停留時間愈短，則又達不到所要求的磨礦細度。因此就存在一個能使磨礦效率好的礦石停留時間，換而言之，就是說與礦石在節(jié)能球磨機中的運行速度有關，而影響礦石運動速度的重要因素就是磨礦濃度、礦石處理量以及螺旋分級機的返砂量等。磨礦濃度除影響礦漿在節(jié)能球磨機內的流動速度外，它還影響球對礦石的沖擊力，因為節(jié)能球磨機內礦漿濃度很高時，在礦、球的四周包圍著一層粘稠的礦漿，使球的沖擊力減弱；如果礦漿太稀，一方面介質周圍粘不上礦粒，磨礦效率大大降低，另一方面礦漿流動速度較快，停留時間較短，從而使排礦粒度變粗，達不到磨碎的，因此礦漿濃度是保證球磨機磨礦效率的重要因素之一。
一旦確定優(yōu)的磨礦濃度后，生產過程中就要求嚴格地控制。保持節(jié)能球磨機的磨礦濃度穩(wěn)定是使節(jié)能球磨機能充分發(fā)揮設備效率的一個重要因素，它不僅在工藝上影響節(jié)能球磨機的效率，在自動控制系統(tǒng)中，尤其是電耳控制給礦的系統(tǒng)中，它直接影響測量信號的準確性，所以也影響著對給礦的調節(jié)。因此，磨礦濃度既要合適，還要穩(wěn)定。
雖然磨礦濃度在磨礦過程中具有重要的意義，但到目前為止，國內外尚未出現直接檢測節(jié)能球磨機內礦漿濃度的方法。通常情況下主要是采用濃度計（國內一般采用y深度計）檢測節(jié)能球磨機的排礦濃度，以此近似代替節(jié)能球磨機內部的磨礦濃度。實踐中也采用根據給礦量和返砂量成比例地控制返砂水流量的方法來控制磨礦濃度。但對返砂量的測定目前還沒有十分有效的手段，通過測定螺旋分級機的軸功率來間接測定返砂量方法受設備本身運行狀況的影響也未取得很好的效果。